Lama per sega a nastro per metallo: quale velocità di taglio impostare?
La velocità della lama per sega a nastro per metallo dipende dal materiale: acciaio da costruzione circa 50–100 m/min, inox 30–40 m/min; alluminio, rame e ottone al massimo della sega. Sotto trovi la tabella delle velocità di taglio, il calcolo dai giri del volano, le velocità delle seghe più diffuse e come leggere i trucioli.
La velocità della lama si indica in metri al minuto (m/min). Le lame per metallo scorrono molto più lentamente di quelle per legno: il dente deve avere il tempo di mordere il materiale e asportare il truciolo. Vendiamo lame per sega a nastro per metallo bimetalliche e i valori dell'articolo si riferiscono a queste.
50–100 m/min
Acciaio da costruzione
Acciaio comune S235 (St 37), profilati, tubi e barre piene. Più grande è la sezione, più bassa la velocità.
30–40 m/min
Inox
L'inox e gli acciai duri richiedono velocità bassa, avanzamento costante e raffreddamento.
al massimo
Alluminio, rame, ottone
I metalli teneri reggono la velocità più alta che la tua sega riesce a dare.
Regola: taglia i materiali teneri più velocemente, quelli duri più lentamente e le sezioni grandi un po' più lentamente di quelle sottili. Se la velocità è giusta lo capisci meglio dai trucioli.
Tabella
Velocità di taglio per materiale
I valori valgono per una lama bimetallica e una sezione di circa 100 mm. Con materiale sottile puoi salire di circa il 10–15%, con sezioni da 200 mm in su conviene scendere di circa il 10–15%.
Per alluminio, rame e ottone i produttori di lame indicano anche centinaia di m/min. Le comuni seghe per metallo però arrivano a 80–144 m/min: imposta quindi la velocità massima della tua sega.
La velocità per un acciaio specifico in base al numero del materiale la trovi nella tabella dettagliata in fondo all'articolo.
La tua sega
Che velocità ha la tua sega
Sulla sega la velocità si regola di solito in uno di questi tre modi:
Velocità delle seghe più diffuse
| Sega | Velocità lama | Lame |
|---|---|---|
| Parkside PMB 1100 B2 | 0–144 m/min (variabile) | lame per questa sega |
| Scheppach MBS 1100 | 42–144 m/min (variabile) | lame per questa sega |
| Femi ABS NG120 / NG160 | 35–80 m/min (variabile) | NG120, NG160 |
| Bomar Ergonomic 320.250 DG | 40 / 80 m/min (2 velocità, con inverter 20–120 m/min) | lame per questa sega |
| Pilous ARG 220 | 40 / 80 m/min (2 velocità, con inverter 15–90 m/min) | lame per questa sega |
| Pilous ARG 235 / ARG 260 | 35 / 70 m/min (2 velocità, con inverter 15–90 m/min) | 235, 260 |
| Holzmann BS128HDR (400 V) | 23 / 33 / 56 m/min (3 velocità) | lame per questa sega |
Dai manuali e dai siti dei produttori. Le versioni più vecchie della stessa sega possono avere velocità diverse: controllale nel manuale o sulla targhetta della macchina.
Come calcolare e misurare la velocità
Se nel manuale non trovi la velocità, calcolala dal diametro del volano e da quanti giri fa il volano in un minuto:
Ancora più semplice è misurare la velocità. Con un cronometro misura quanto ci mette la saldatura della lama a passare dieci volte davanti allo stesso punto. Moltiplica la lunghezza della lama per dieci, dividi per il tempo in secondi e moltiplica il risultato per 60.
Alcune seghe indicano la velocità in metri al secondo: 1 m/s = 60 m/min, quindi 2,4 m/s = 144 m/min. Durante la misurazione lascia le protezioni al loro posto e tieni le mani lontane dalla lama.
Controllo
Dai trucioli capisci se la velocità è giusta
Mentre tagli, guarda i trucioli. Ti dicono se la velocità della lama e la pressione (avanzamento) sono ben bilanciate:
Lama troppo veloce o troppo lenta?
Velocità troppo alta
Velocità troppo bassa
Altre cause di denti rotti e lame spezzate le trovi nell'articolo Perché si rompono le lame a nastro per metallo?
Lama nuova
Prima fai il rodaggio della lama nuova
Una lama nuova ha le punte dei denti molto affilate. Per i primi 15–20 minuti taglia materiale pieno tenero con circa metà della pressione e una velocità un po' più bassa del solito, intorno al 70–80%. I trucioli devono essere fini. Poi aumenta gradualmente velocità e pressione. Tutti i dettagli nell'articolo Rodaggio della lama a nastro per metallo.
Raffreddamento
La sega non ha il raffreddamento? Raffredda la lama a mano con emulsione, olio o almeno acqua. Ne parliamo nell'articolo Raffreddamento della lama a nastro per metallo.
Quale lama per quale materiale
| Serie | Impiego |
|---|---|
| EPIC GP | acciaio da costruzione comune, materiale pieno e profilati |
| SBX | profilati cavi e aperti, fasci; dente resistente agli urti |
| SiClone | inox e acciai per utensili, materiale pieno o a parete spessa |
| XP | acciai duri e tenaci, per utensili e inox, ghisa |
Il passo dei denti si sceglie in base alla sezione: vedi Come scegliere la lama per sega a nastro per metallo.
Domande frequenti
?Che velocità imposto per l'inox?
30–40 m/min, con raffreddamento e pressione costante. Se la sega ha due velocità, scegli quella più bassa.
?La mia sega ha una sola velocità. Cosa posso fare?
La velocità non la cambi, ma il taglio lo regoli con la pressione e il passo dei denti. Sui materiali duri riduci la pressione e raffredda la lama. Se va bene lo capisci dai trucioli.
?Come scopro la velocità se sulla sega non è indicata?
Calcolala dal diametro del volano e dai giri, oppure misura con il cronometro un giro della saldatura. Trovi il procedimento più sopra nell'articolo.
?Quale lama per la Parkside PMB 1100 B2?
Misura 1140 × 13 × 0,65 mm; per i profilati comuni e il materiale più sottile si usa di solito un passo 10/14 TPI. Tutto sulle lame per questa sega lo trovi nell'articolo Sega a nastro per metalli PARKSIDE di Lidl.
In dettaglio
Velocità per numero di materiale
Lama bimetallica, sezione di circa 100 mm. Cerca in base alla designazione DIN o al numero di materiale (W.Nr.).
| Gruppo | Materiale | Numero materiale | m/min |
|---|---|---|---|
| Acciai da costruzione | St 37-2 (S235JR) | 1.0037 | 80–100 |
| St 50-2 (E295) | 1.0050 | 60–85 | |
| St 60-2 (E335) | 1.0060 | 50–70 | |
| Acciai da cementazione | C 10 | 1.0301 | 80–100 |
| 14 NiCr 14 | 1.5752 | 40–55 | |
| 21 NiCrMo 2 | 1.6523 | 50–60 | |
| 16 MnCr 5 | 1.7131 | 40–60 | |
| Acciai automatici | 9 S 20 | 1.0711 | 80–120 |
| 45 S 20 | 1.0727 | 80–120 | |
| Acciai da bonifica | C 45 | 1.0503 | 60–70 |
| 40 Mn 4 | 1.1157 | 60–70 | |
| 36 NiCr 6 | 1.5710 | 60–70 | |
| 34 CrNiMo 6 | 1.6582 | 50–65 | |
| 42 CrMo 4 | 1.7225 | 50–65 | |
| Acciai per cuscinetti | 100 Cr 6 | 1.3505 | 35–50 |
| 100 CrMn 6 | 1.3520 | 35–50 | |
| Acciai per molle | 65 Si 7 | 1.5028 | 45–60 |
| 50 CrV 4 | 1.8159 | 45–60 | |
| Acciai per utensili | C 125 W | 1.1563 | 40–60 |
| C 75 W | 1.1750 | 40–60 | |
| Acciai per utensili per lavorazioni a freddo | 125 Cr 1 | 1.2002 | 40–50 |
| X 210 Cr 12 | 1.2080 | 30–40 | |
| X 155 CrVMo 12 1 | 1.2379 | 30–40 | |
| X 42 Cr 13 | 1.2083 | 35–45 | |
| X 165 CrV 12 | 1.2201 | 30–45 | |
| 100 CrMo 5 | 1.2303 | 30–50 | |
| X 32 CrMoV 3 3 | 1.2365 | 45–60 | |
| 45 WCrV 7 | 1.2542 | 40–50 | |
| Acciai per utensili per lavorazioni a caldo | 56 NiCrMoV 7 | 1.2714 | 40–50 |
| Acciai rapidi | S 6-5-2-5 (E Mo5 Co5) | 1.3243 | 35–45 |
| S 2-10-1-8 (M 42) | 1.3247 | 35–45 | |
| S 6-5-2 (DMo5) | 1.3343 | 35–45 | |
| Acciai per valvole | X 45 CrSi 9 3 | 1.4718 | 30–45 |
| X 45 CrNiW 18 9 | 1.4873 | 30–40 | |
| Acciai resistenti al creep | X 20 CrMoV 12 1 | 1.4922 | 10–30 |
| X 5 NiCrTi 26 15 | 1.4980 | 10–30 | |
| Acciai refrattari | X 10 CrSi 6 | 1.4712 | 15–25 |
| X 10 CrAl 18 | 1.4742 | 15–25 | |
| X 15 CrNiSi 25 20 | 1.4841 | 15–25 | |
| Acciai inossidabili | X 5 CrNi 18 10 (AISI 304) | 1.4301 | 30–40 |
| X 6 CrNiMoTi 17 12 2 (AISI 316Ti) | 1.4571 | 30–40 | |
| Acciai per getti | GS-38 | 1.0420 | 40–60 |
| GS-60 | 1.0558 | 40–60 | |
| Ghisa grigia e sferoidale | GG-15 | 0.6015 | 30–60 |
| GG-30 | 0.6030 | 30–60 | |
| GGG-50 | 0.7050 | 30–60 | |
| GTW-40-05 | 0.8040 | 30–60 | |
| GTS-65-02 | 0.8165 | 30–60 | |
| Rame e ottone | E-Cu58 (Cu-ETP) | 2.0065 | 100–400* |
| CuZn 31 Si 1 | 2.0490 | 100–400* | |
| Bronzi all'alluminio | CuAl 8 | 2.0920 | 35–50 |
| CuAl 10 Fe 3 Mn 2 | 2.0936 | 35–50 | |
| Bronzi allo stagno | CuSn 6 | 2.1020 | 80–150 |
| CuSn 6 Zn 6 | 2.1080 | 80–150 | |
| Bronzo rosso (getti) | G-CuSn 10 Zn | 2.1086 | 50–100 |
| G-CuSn 5 ZnPb | 2.1096 | 50–100 | |
| Leghe di nichel | NiCr 20 TiAl | 2.4631 | 10–25 |
| Alluminio e sue leghe | Al 99,5 | 3.0255 | 80–800* |
| AlMgSiPb | 3.0615 | 80–800* | |
| G-AlSi 5 Mg | 3.2341 | 80–800* | |
| Titanio e sue leghe | Ti 99,5 (Grade 1) | 3.7025 | 10–20 |
| TiAl 6 V 4 | 3.7165 | 10–20 | |
| Termoplastici | PVC | – | 100–400 |
| Teflon, Hostalen T | – | 100–400 | |
| Compositi | Resitex | – | 50–300 |
| Novotex | – | 50–300 |
* Alluminio, rame e ottone: i produttori di lame indicano fino a centinaia di m/min. Le comuni seghe per metallo arrivano a 80–144 m/min: imposta quindi la velocità massima della sega.
Buongiorno, offriamo un passo così fine (TPI 14/18) solo nello spessore di 0,5 mm, in particolare come EPIC GP 1140 × 13 × 0,5 mm TPI 14/18. Tuttavia, vi consigliamo piuttosto di provare la lama EPIC GP 1140 × 13 × 0,65 mm TPI 10/14. Per la Parkside PBM 1100 B2 vengono solitamente utilizzati i passi TPI 10/14, 8/12 o 6/10. Tra noi: TPI 14/18 è un passo molto fine e adatto soprattutto per tagli molto sottili. Idealmente, circa 6–12 denti dovrebbero essere contemporaneamente nel taglio. Se ce ne sono 20, ad esempio, si verificano spesso distacchi di denti.
Con TPI 14/18 è ottimale: materiale pieno fino a circa 10 mm di diametro, per profili con spessori di parete intorno a circa 2 mm
Attenzione, ad esempio, all'uscita di un tubo quadro (ad es. 30 × 30 mm): Alla fine si taglia improvvisamente l'intera sezione trasversale di 30 mm - e con ciò si hanno rapidamente 20 denti in presa.
La scelta corretta del passo dei denti può farvi risparmiare molto tempo e costi. Pertanto, vi consigliamo di provare e confrontare più passi.
Se ci scrivete quali dimensioni state tagliando, vi raccomandiamo volentieri il passo dei denti appropriato.
Cordiali saluti
Il vostro team Dudr Saw